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          水環泵工作原理
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          水環泵工作原理

          水環式真空泵的工作原理

            水環式真空泵(簡 稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為 2.66 ~ 9.31kPa ;對于雙級泵為 0.133 ~ 0.665kPa 。水環泵也可用作壓縮機,它屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為( 1 ~ 2 ) X105Pa 表壓力(在特定的條件下)。水環泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫藥和食品等工業及市政與農業等部門的許多工藝過程中,如真空過 濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應用,由于水環泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽 除含塵,含水的氣體,因此,水環泵的應用日益增大。

                如圖為水環泵的工作原理示意圖,水環泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。

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                葉輪被偏心的安裝在泵體中,當葉輪按圖示方向旋轉時,進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的 水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切(如 Ⅰ-Ⅰ 斷面),水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環內有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被 葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0° 為起點,那么葉輪在旋轉前 180° 時,小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面 Ⅰ-Ⅰ 到 Ⅱ-Ⅱ ),壓強不斷的降低,且與吸排氣盤上的吸氣口相通,當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強,根據氣體壓強平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進小腔,此時 正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕,從 Ⅱ-Ⅱ 到 Ⅲ-Ⅲ 斷面,小腔的容積正逐漸減小,壓力不斷地增大,此時正處于壓縮過程,當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時,從輔助排氣閥提前排氣。從斷面 Ⅲ-Ⅲ 到 Ⅰ-Ⅰ ,而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高,當氣體的壓強大于排氣壓強時,被壓縮的氣體從排氣口被排出,在泵的連續運轉過程中,不斷地進 行著吸氣、壓縮、排氣過程,從而達到連續抽氣的目的。

                 在水環泵中,輔助排氣閥是一種特殊結構,一般采用橡皮球閥,它的作用是消除泵在運轉過程中產生的過壓縮與壓縮不足的現象。這兩種現象都會引起過多的功率消 耗。因為水環泵沒有直接的排氣閥,而且排氣壓力始終是固定的,水環泵的壓縮比決定于進氣口的終止位置和排氣口的起始位置,然而這兩個位置是固定不變的,因 而不適應吸入壓力變化的需要。為了解決這個問題,一般在排氣口下方設置橡皮球閥,以便當泵腔內過早達到排氣壓力時,球閥自動開啟,氣體排出,消除了過壓縮 現象。一般在設計水環泵時都以最低吸入壓力來確定壓縮比,以此來確定排氣口的起始位置,這樣就解決了壓縮不足的現象。

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